|
弹性元件(柱销)的材料一般选用尼龙6,有微量补偿两轴线偏移能力,弹性件工作时受剪切,工作可靠性极差,仅适用于要求很低的中速传动轴系,不适用于作可弹性柱销联轴器靠性要求较高的工况,例如起重机械的提升机构的传动轴系绝对不能选用,不宜用于低速承重及具有强烈冲击和振动较大的传动轴系,对于径向和角向偏移较大的工况以及安装精度较低的传动轴系亦不应选用,属淘汰品种. 弹性柱销联轴器 轴中的柱销在工作时处于剪切和挤压状态,其强度条件就是计算弹性柱销横截面上的剪切强度和柱销与销孔壁的挤压强度.
弹性柱销联轴器(GB5014-85)适合于各种同轴线的 传动系统,利用尼龙棒横断面剪切强度传递转矩,公称转矩160-160000N.M,工作温度为-20℃-80℃.结构简单,具有缓冲减震性能和一定的轴偏移补偿能力,适合在不控制噪音的环境的场合使用.许用补偿量 径向0.15-0.25mm 角向0.5°.
具体型号有HL1、HL2、HL3、HL4、HL5、 HL6、HL7、HL8、HL9、HL10、HL11、 HL12、HL13、HL14
轴孔型式有圆柱形(Y)、圆锥形(Z)和短圆柱形(J).轴孔和键槽按国家标准GB3852-83《联轴器轴柱和键槽形式及尺寸》的规定加工.半联轴器采用精密铸造,铸铁HT20-40、铸钢ZG35Ⅱ,轴孔和键槽采用拉制成型,柱销采用MC尼龙b制成.
弹性柱销联轴器梅花弹性联轴器
加热注意
1.弹性柱销联轴器出现应力:由于金属内、外受热有差异,膨胀不匀,产生内应力,称热应力.若退火时温度过高而造成石墨断面,将不易切削加工且使淬火时过热和变形.脱碳使工件表面出现软点,降低表面的硬度、耐磨性和疲劳强度.
2.弹性柱销联轴器氧化铍:
3.弹性柱销联轴器硬而脆的网状碳化物:
4.弹性柱销联轴器脱碳:脱碳是指钢表面的碳全部或部分被烧掉的现象.
5.凌斯弹性柱销联轴器过热和过烧:过热指钢在加热中超过允许的温度之后,使晶粒长的粗大.
应用分类
弹性柱销联轴器,一般为弹性柱销联轴器 ,尼龙棒柱销联轴器,前者是几个螺丝连接,螺丝的螺帽端装有弹性垫圈 .后者是用尼龙棒 ,2个半节配套钻一样大的孔,用尼龙棒插进去 ,外面用挡板一盖,柱销联轴器, 柱销联轴器说得简单一点就是将两个半连轴节用N个尼龙棒连接起来 .可以起到补偿的作用.
柱销式联轴器,常用的型号有,弹性套柱销联轴器(TL),弹性柱销联轴器(HL),弹性柱销齿式联轴器(LZ).
ZL型弹性柱销齿式联轴器基本参数和主要尺寸利用若干非金属材料制成的柱销,置于两半联轴器与外环内表面之间的对合孔中,通过柱销传递转矩实现两半联轴器联接.
LT型(原TL型)弹性套柱销联轴器(GB4323-2002代替GB4323-1984)弹性套柱销联轴器是利用一端套有弹性套(橡胶材料)的柱销,装在两半联轴器凸缘孔中,以实现两半联轴器的联接.弹性套柱销联轴器曾经是我国应用最广泛的联轴 器,早在 20 世纪 50 年代末期即已制订为机械部标准, JB08 - 60 弹性圈柱销联轴器,是我国第一个部标准联轴器.
HL型-弹性柱销联轴器已列为国家标准GB5014-85,适用于各种机械联接两同轴线的传动轴,通常用于动频繁的高低速运动.工作温度为-20 ~+80℃;传递公称扭矩为40~20000N.m.弹性柱销联轴器具有较大结构简单、合理,维修方便、两面对称可互换,寿命长,允许较大的轴向窜动,具有缓冲、减震、耐磨等性能.
加热时间
弹性柱销联轴器加热时间太长会出现神马现象?弹性联轴器锻件加热会使工件在加热中产生裂纹,引起车加工后工件产生裂纹而报废.若弹性联轴器表面出现带状碳化物,会使淬火和回火后的硬度及组织不均,且容易变形,这也是珠光体与铁素体沿加工变形方向出现带状组织的一种缺陷.但退火时若欠热或温度偏低,则珠光体未能完全球化,也不利于切削和后来的热处理.过烧无法补救.不清除氧化铍会影响车加工.过烧指由于加热时间太长,温度太高,使金属出现氧化物或局部熔化的现象.
1.氧化铍:氧化铍不仅损失大量钢材,而且降低锻件的表面质量和锻模的使用寿命,若压入金属内部,会造成锻件报废.
2.硬而脆的网状碳化物:它削弱了晶料间的结合力,使机械性能显著变差,尤其使冲击韧性降低,但可通过正火来改善或消除.
3.脱碳:脱碳是指钢表面的碳全部或部分被烧掉的现象.
4.弹性柱销联轴器过热和过烧:过热指钢在加热中超过允许的温度之后,使晶粒长的粗大.
5.出现应力:由于金属内、外受热有差异,膨胀不匀,产生内应力,称热应力.若退火时温度过高而造成石墨断面,将不易切削加工且使淬火时过热和变形.脱碳使工件表面出现软点,降低表面的硬度、耐磨性和疲劳强度.
6.弹性柱销联轴器横断面出现断口:这种缺陷破坏了钢的化学成分和组织均匀性,使淬火硬度降低,机械性能变坏.同时,它还会降低钢的塑性和韧性,使车加工尺寸不稳定,刀具迅速磨损.加热引起金相组织的先后变化也造成应力,称组织应力.过热不利于热处理,使钢变脆和机械性能降低,但可通过锻后正火或退火来消除.
损坏原因
如何分析弹性柱销联轴器损坏原因?弹性柱销联轴器用于动力机械主从轴系的弹性柱销联轴器联接.周向均列的弹性元件1联接于联轴器的主从毂体4、5,由多股钢丝绞合线经金属夹板固联成的弹性柱销联轴器的螺旋环状弹性体构成了联轴器主从毂体间环形自由变形空间,联轴器主从毂体在轴向、径向和轴倾角等方向通过环形自由变形空间构成弹性位移补偿特征,适用于船用主、辅机,内燃机,柴油联轴器,电动机和液压马达等驱动的各类(特别是设有单层或双层弹性隔振基础)动力装置的轴系联接.
船上进行扭振测试,从测试结果看联轴器的扭振特性相对于许用值很小,但联轴器却连续发生损坏,在排除自身质量问题和扭振外,一般还有哪些因素可以导致联轴器损坏?
1、原理:高弹性联轴器的主要弹性鼓形齿式联轴器是扭转承载的橡胶组件,橡胶组件可设计成单排或多排,各橡胶组件又有多种标准刚度可供选择,可极大范围地满足扭振计算所 确定的刚度要求,鼓形齿式联轴器.在船舶动力系统中使用高弹性联轴器的主要目的是传递功率和扭矩,补偿径向,轴向和角向对中误差,补偿旋转动量的振荡.调整系统自振频率. 高弹性柱销联轴器具有重量轻,安装方便,各向位移补偿量大,阻尼大,吸振能力及调频能力强等特点,能较好地保护主联轴器、齿轮箱和轴系.
2、原因分析:
1) 主机弹性减振器下沉,造成轴系不对中,而产生附加转矩!对新船舶这种可能很大.
2)弹性柱销联轴器橡胶鼓形齿式联轴器发热断裂事故;匹配问题:只有轴系中的各个设备,如柴油联轴器、高弹弹性柱销联轴器、齿轮箱、轴系其它部件、螺旋桨等均有良好的设计和互相补充和支持,均各自提高设计水平,这样设计出来的船舶才是真正意义上的高质量的船舶.
区别
1，弹性柱销联轴器是尼龙棒为弹性元件,弹性套柱销联轴器是橡胶或聚氨酯为弹性元件,效果也不一样
2，弹性套柱销的没有噪音,弹性柱销有一定的噪音,传递的扭矩也不一样.
3，弹性柱销比较常用,传递扭矩比较大,弹性套柱销效果还好一点,但弹性套是易损件.
|
行业新闻
电话：0511-85783292
传真：0511-85019680(自动接收)
手机：18913433240
邮箱：1803877936@qq.com
地址：江苏省镇江市高新技术开发园区68号
行业新闻
弹性柱销联轴器
时间:20-04-09
行业新闻
弹性柱销联轴器
时间:20-04-09
|
弹性元件(柱销)的材料一般选用尼龙6,有微量补偿两轴线偏移能力,弹性件工作时受剪切,工作可靠性极差,仅适用于要求很低的中速传动轴系,不适用于作可弹性柱销联轴器靠性要求较高的工况,例如起重机械的提升机构的传动轴系绝对不能选用,不宜用于低速承重及具有强烈冲击和振动较大的传动轴系,对于径向和角向偏移较大的工况以及安装精度较低的传动轴系亦不应选用,属淘汰品种. 弹性柱销联轴器 轴中的柱销在工作时处于剪切和挤压状态,其强度条件就是计算弹性柱销横截面上的剪切强度和柱销与销孔壁的挤压强度.
弹性柱销联轴器(GB5014-85)适合于各种同轴线的 传动系统,利用尼龙棒横断面剪切强度传递转矩,公称转矩160-160000N.M,工作温度为-20℃-80℃.结构简单,具有缓冲减震性能和一定的轴偏移补偿能力,适合在不控制噪音的环境的场合使用.许用补偿量 径向0.15-0.25mm 角向0.5°.
具体型号有HL1、HL2、HL3、HL4、HL5、 HL6、HL7、HL8、HL9、HL10、HL11、 HL12、HL13、HL14
轴孔型式有圆柱形(Y)、圆锥形(Z)和短圆柱形(J).轴孔和键槽按国家标准GB3852-83《联轴器轴柱和键槽形式及尺寸》的规定加工.半联轴器采用精密铸造,铸铁HT20-40、铸钢ZG35Ⅱ,轴孔和键槽采用拉制成型,柱销采用MC尼龙b制成.
弹性柱销联轴器梅花弹性联轴器
加热注意
1.弹性柱销联轴器出现应力:由于金属内、外受热有差异,膨胀不匀,产生内应力,称热应力.若退火时温度过高而造成石墨断面,将不易切削加工且使淬火时过热和变形.脱碳使工件表面出现软点,降低表面的硬度、耐磨性和疲劳强度.
2.弹性柱销联轴器氧化铍:
3.弹性柱销联轴器硬而脆的网状碳化物:
4.弹性柱销联轴器脱碳:脱碳是指钢表面的碳全部或部分被烧掉的现象.
5.凌斯弹性柱销联轴器过热和过烧:过热指钢在加热中超过允许的温度之后,使晶粒长的粗大.
应用分类
弹性柱销联轴器,一般为弹性柱销联轴器 ,尼龙棒柱销联轴器,前者是几个螺丝连接,螺丝的螺帽端装有弹性垫圈 .后者是用尼龙棒 ,2个半节配套钻一样大的孔,用尼龙棒插进去 ,外面用挡板一盖,柱销联轴器, 柱销联轴器说得简单一点就是将两个半连轴节用N个尼龙棒连接起来 .可以起到补偿的作用.
柱销式联轴器,常用的型号有,弹性套柱销联轴器(TL),弹性柱销联轴器(HL),弹性柱销齿式联轴器(LZ).
ZL型弹性柱销齿式联轴器基本参数和主要尺寸利用若干非金属材料制成的柱销,置于两半联轴器与外环内表面之间的对合孔中,通过柱销传递转矩实现两半联轴器联接.
LT型(原TL型)弹性套柱销联轴器(GB4323-2002代替GB4323-1984)弹性套柱销联轴器是利用一端套有弹性套(橡胶材料)的柱销,装在两半联轴器凸缘孔中,以实现两半联轴器的联接.弹性套柱销联轴器曾经是我国应用最广泛的联轴 器,早在 20 世纪 50 年代末期即已制订为机械部标准, JB08 - 60 弹性圈柱销联轴器,是我国第一个部标准联轴器.
HL型-弹性柱销联轴器已列为国家标准GB5014-85,适用于各种机械联接两同轴线的传动轴,通常用于动频繁的高低速运动.工作温度为-20 ~+80℃;传递公称扭矩为40~20000N.m.弹性柱销联轴器具有较大结构简单、合理,维修方便、两面对称可互换,寿命长,允许较大的轴向窜动,具有缓冲、减震、耐磨等性能.
加热时间
弹性柱销联轴器加热时间太长会出现神马现象?弹性联轴器锻件加热会使工件在加热中产生裂纹,引起车加工后工件产生裂纹而报废.若弹性联轴器表面出现带状碳化物,会使淬火和回火后的硬度及组织不均,且容易变形,这也是珠光体与铁素体沿加工变形方向出现带状组织的一种缺陷.但退火时若欠热或温度偏低,则珠光体未能完全球化,也不利于切削和后来的热处理.过烧无法补救.不清除氧化铍会影响车加工.过烧指由于加热时间太长,温度太高,使金属出现氧化物或局部熔化的现象.
1.氧化铍:氧化铍不仅损失大量钢材,而且降低锻件的表面质量和锻模的使用寿命,若压入金属内部,会造成锻件报废.
2.硬而脆的网状碳化物:它削弱了晶料间的结合力,使机械性能显著变差,尤其使冲击韧性降低,但可通过正火来改善或消除.
3.脱碳:脱碳是指钢表面的碳全部或部分被烧掉的现象.
4.弹性柱销联轴器过热和过烧:过热指钢在加热中超过允许的温度之后,使晶粒长的粗大.
5.出现应力:由于金属内、外受热有差异,膨胀不匀,产生内应力,称热应力.若退火时温度过高而造成石墨断面,将不易切削加工且使淬火时过热和变形.脱碳使工件表面出现软点,降低表面的硬度、耐磨性和疲劳强度.
6.弹性柱销联轴器横断面出现断口:这种缺陷破坏了钢的化学成分和组织均匀性,使淬火硬度降低,机械性能变坏.同时,它还会降低钢的塑性和韧性,使车加工尺寸不稳定,刀具迅速磨损.加热引起金相组织的先后变化也造成应力,称组织应力.过热不利于热处理,使钢变脆和机械性能降低,但可通过锻后正火或退火来消除.
损坏原因
如何分析弹性柱销联轴器损坏原因?弹性柱销联轴器用于动力机械主从轴系的弹性柱销联轴器联接.周向均列的弹性元件1联接于联轴器的主从毂体4、5,由多股钢丝绞合线经金属夹板固联成的弹性柱销联轴器的螺旋环状弹性体构成了联轴器主从毂体间环形自由变形空间,联轴器主从毂体在轴向、径向和轴倾角等方向通过环形自由变形空间构成弹性位移补偿特征,适用于船用主、辅机,内燃机,柴油联轴器,电动机和液压马达等驱动的各类(特别是设有单层或双层弹性隔振基础)动力装置的轴系联接.
船上进行扭振测试,从测试结果看联轴器的扭振特性相对于许用值很小,但联轴器却连续发生损坏,在排除自身质量问题和扭振外,一般还有哪些因素可以导致联轴器损坏?
1、原理:高弹性联轴器的主要弹性鼓形齿式联轴器是扭转承载的橡胶组件,橡胶组件可设计成单排或多排,各橡胶组件又有多种标准刚度可供选择,可极大范围地满足扭振计算所 确定的刚度要求,鼓形齿式联轴器.在船舶动力系统中使用高弹性联轴器的主要目的是传递功率和扭矩,补偿径向,轴向和角向对中误差,补偿旋转动量的振荡.调整系统自振频率. 高弹性柱销联轴器具有重量轻,安装方便,各向位移补偿量大,阻尼大,吸振能力及调频能力强等特点,能较好地保护主联轴器、齿轮箱和轴系.
2、原因分析:
1) 主机弹性减振器下沉,造成轴系不对中,而产生附加转矩!对新船舶这种可能很大.
2)弹性柱销联轴器橡胶鼓形齿式联轴器发热断裂事故;匹配问题:只有轴系中的各个设备,如柴油联轴器、高弹弹性柱销联轴器、齿轮箱、轴系其它部件、螺旋桨等均有良好的设计和互相补充和支持,均各自提高设计水平,这样设计出来的船舶才是真正意义上的高质量的船舶.
区别
1，弹性柱销联轴器是尼龙棒为弹性元件,弹性套柱销联轴器是橡胶或聚氨酯为弹性元件,效果也不一样
2，弹性套柱销的没有噪音,弹性柱销有一定的噪音,传递的扭矩也不一样.
3，弹性柱销比较常用,传递扭矩比较大,弹性套柱销效果还好一点,但弹性套是易损件.
|
开云在线注册
© 开云在线注册集团 版权所有 All rights reserved.
地址： 苏ICP备14043855号-7 服务热线：18913433240
开云在线注册电话：0511-85783292 开云在线注册传真：0511-85019680(自动接收)
Copyright © 开云在线注册 版权所有
苏ICP备14043855号-7